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液氮冷冻设备工艺的应用

时间:2021-06-24 09:18:57 来源: 点击:671次

液氮冷冻设备工艺的应用

液氮速冻设备是指材料或工件在淬火后在液氮或液氮蒸汽中连续冷却的过程。柜式液氮速冻机冷空气水平掠过冻品表面。此种方式的优点是可以冻结有包装的食品;缺点是冻品容易产生水平位移。液氮式速冻机首先,将装有待冻食品的冻品盘放在速冻机的水平输送链上,冻品盘随输送链进入速冻室内的提升轨道,作步进提升运动,待冻品盘上升至过桥位置时,推盘器将提升轨道上的冻品盘推至下降轨道上,然后冻品盘随下降轨道运行至水平输送链,输送链将冻品盘送出速冻室。液氮速冻柜采用螺旋的方式输送产品,占地面积小,冻结量大,因此这种机构方式可以制造产量较大的速冻设备,目前应用的也比较多,主要应用于食品行业速冻行业。液氮速冻设备的温度一般为-100℃至-196℃。低温环境下处理后材料的显微组织发生了变化,表现为表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度和残余应力的提高。液氮速冻设备可延长工件的整体使用寿命,操作简单,不损伤工件,无污染,成本低,具有可观的经济效益和市场前景。目前,液氮速冻设备已广泛应用于钢铁材料。比如液氮速冻设备,可以明显提高工具钢的耐磨性。与无液氮速冻设备的模具钢相比,有液氮速冻设备的模具钢耐磨性显著提高,耐磨性提高2 ~ 6倍。最近的研究表明,液氮速冻装置的应用可以扩展到硬质合金、有色金属和复合材料,并显示出良好的应用前景。1.液氮速冻设备技术应用于双金属锯片。研究表明,液氮速冻装置对带锯边缘材料M42钢的红硬性和耐磨性以及背面材料Rm80钢的疲劳性能有显著影响。液氮速冻设备不仅可以提高M42钢的红硬性和耐磨性,还可以提高Rm80钢的塑性和抗疲劳性,延长刀具的使用寿命。在回火之前或之后,液氮速冻设备可以提高带锯的性能。前者强调红硬性和耐磨性,后者强调塑性、抗疲劳性和抗裂纹扩展性。后回火+液氮速冻设备技术可显著提高材料寿命。M42钢淬火后立即用液氮速冻设备回火,可提高耐磨性。

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二、液氮速冻技术设备生产工艺可以应用于各种硬质合金主要材料。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结形成金属企业通过分析粉末以及冶金产品工艺方法制成的一种新型合金复合材料。据报道,对成理论分为 WC-17.23%Co-1.42% (TiC + TaC) 的 P30 硬质合金由于涂层刀片在-176 ℃下进行控制液氮速冻食品设备,处理后材料具有耐磨性得到显著水平提高,其原因就是在于利用液氮速冻资产设备发展使得一些硬质合金中的碳化物公司分布更均匀,而且Co相可能发生了一个收缩活动或者组织致密化,从而使Co相对WC硬质相的粘结更牢固。此外我们在对经液氮速冻其他设备与未经液氮速冻设备的刀片切削 C45 钢的对比中发现,液氮速冻设备可降低刀片在加工时的切削力,提高整个刀片的热传导问题能力,减少了后刀面的磨损,提高工作表面光洁度,延长导致刀具选择使用网络寿命。采用 -176℃下处理的 ISO P40 刀片设计加工 AISI 1040 钢和 -110℃下处理后的 P30 硬质合金机械加工 C45 钢时都得学习到了中国同样的结果。研究还表明,液氮速冻设备的刀片在湿式切削速度条件下,对连续和间断切削都表现出自己更低的磨损和更高的寿命,在高速计算切削时表现得更加没有明显。


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