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液氮速冻机能有效地控制金属热处理过程中的变形

时间:2021-08-14 09:36:34 来源: 点击:962次

液氮速冻机能有效地控制金属热处理过程中的变形

在金属热处理发展过程中,不可为了避免地会发生变形的情况,直接影响着工件的精度、强度和使用寿命,而对于学生一些企业对于提高精度要求我们非常高的零件来说,又要求自己尽可能地减小其变形的量。隧道速冻设备一种结构紧凑、适用面广、占地面积小、冻结能力大的节能型快速冻结设备。速冻设备目前国内外食品加工企业用于速冻肉类等冻品厚度大、体积大、进料温度高的机型。液氮深冷真空粉末贮槽为双层圆筒结构、内筒及其配管均用奥氏不锈钢制造,外壳用炭钢制造,夹层充满膨胀珍珠岩(又称珠光砂)同时设置了经过特殊处理的吸附剂,并抽成高真空度(0.5~6Pa),容量为200m3以下。经过多次试验研究得出,经过液氮速冻机后可以实现稳定尺寸,减小变形量甚至他们可以有效控制系统变形。温度是金属变形的关键影响因素

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本发明有效地控制了液氮速冻机工件的加工变形,使液氮速冻机稳定的工件尺寸大大降低了工件变形。

1、液氮速冻机使奥氏原的硬度降低,成为更硬、更稳定、耐磨性和耐热性较高的盘。

2、火星体的晶体边界、晶体边界的边缘、晶体边界的内部分解和细化,分析了大量超细碳化物,火星体在液氮冰柜过程中超饱和,超饱和度降低,超细碳化物与变电站保持共同关系,可使火星体出现乳酸变形和减少,微观应力降低,和小分散的碳化物在塑性变形的材料可以阻碍错位的移动,从而加强变电站组织;晶体边界的催化被弱化,变电站组织的细化不仅弱化了晶体边界中杂质的极化程度,而且起到了晶体边界强化的作用。从而从三个方面提高了材料的综合机械性能:提高了材料的韧性,提高了冲击韧性,提高了亚态的稳定性和抗疲劳性,提高了耐磨性能,提高了尺寸稳定性。因此,达到了加强变电站、提高热处理质量、减少回火数量、延长模具寿命的目的。

图3。液氮速冻机使材料的内部热应力和机械应力大大降低,冷却过程中在微孔或应力集中区域产生塑性流变,在加热过程中,这种空位表面会出现压应力,大大减少了缺陷对工件局部性能的破坏,从而有效地降低了金属工件变形开裂的可能性。

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